Έξι κοινά προβλήματα στη διαδικασία παραγωγής των αυτόματων μηχανών συσκευασίας
Apr 21, 2026
Οι μηχανές συσκευασίας χωρίζονται σε κάθετους και οριζόντιους τύπους. Οι κατακόρυφες μηχανές χωρίζονται περαιτέρω σε τύπους συνεχούς (ονομάζονται επίσης τύπου κυλίνδρου) και διαλείποντες (ονομάζονται επίσης τύπου κούμπωμα). Οι σακούλες παράγονται με μεθόδους τριών-πλευρικής σφράγισης, τεσσάρων-πλευρικής σφράγισης και οπίσθιας σφράγισης, ενώ υπάρχουν επίσης μηχανές συσκευασίας πολλαπλών-σειρών. Ο εξοπλισμός συσκευασίας είναι διαφορετικός και οι διαφορές μεταξύ διαφορετικών μηχανών είναι σημαντικές. Κατά την πραγματική χρήση κυλίνδρων σύνθετης μεμβράνης, ενδέχεται να παρουσιαστούν διάφορα προβλήματα. Αυτό το άρθρο αναλύει λεπτομερώς τις αιτίες έξι κοινών προβλημάτων για αναφορά.
I. Θέματα δείκτη θέσης
Στη διαδικασία αυτόματης συσκευασίας ρολών σύνθετης μεμβράνης, συχνά απαιτείται θερμοσφράγιση τοποθέτησης και κοπή τοποθέτησης, γεγονός που καθιστά αναγκαία τη χρήση φωτοηλεκτρικών σημάτων τοποθέτησης. Το μέγεθος του σήματος διαφέρει ανάλογα με τη μηχανή συσκευασίας. Γενικά, το πλάτος της σήμανσης πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 2 mm και το μήκος μεγαλύτερο από 5 mm. Το σημάδι σήμανσης είναι γενικά ένα σκούρο χρώμα με υψηλή αντίθεση με το χρώμα του φόντου, όπως το μαύρο. Το κόκκινο και το κίτρινο δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως σημάδια σήμανσης, ούτε μπορεί να χρησιμοποιηθεί το ίδιο χρώμα με το φως του φωτοηλεκτρικού αισθητήρα. Για παράδειγμα, εάν ο φωτοηλεκτρικός αισθητήρας εκπέμπει πράσινο φως, ένα ανοιχτό πράσινο χρώμα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως χρώμα σήμανσης, επειδή ένας πράσινος φωτοηλεκτρικός αισθητήρας δεν μπορεί να αναγνωρίσει το πράσινο. Εάν το χρώμα του φόντου είναι σκούρο χρώμα (όπως μαύρο, σκούρο μπλε, σκούρο μωβ κ.λπ.), ο κέρσορας πρέπει να σχεδιαστεί ως ανοιχτόχρωμος-δρομέας με μια αποκοπή να δείχνει λευκό.
Γενικά, το σύστημα φωτοηλεκτρικών αισθητήρων στις αυτόματες μηχανές συσκευασίας είναι ένα απλό σύστημα αναγνώρισης και δεν έχει την έξυπνη λειτουργία στερέωσης μήκους-μιας μηχανής κατασκευής σακουλών-. Επομένως, εντός του διαμήκους εύρους του δρομέα του φωτοηλεκτρικού αισθητήρα, το φιλμ σε ρολό δεν πρέπει να έχει κείμενο ή μοτίβα παρεμβολής, διαφορετικά θα προκαλέσει σφάλματα αναγνώρισης. Φυσικά, ορισμένοι φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες υψηλής ευαισθησίας μπορούν να ρυθμίσουν με ακρίβεια την ισορροπία-και-μαύρου και{5}}μαύρου και λευκού και ορισμένα ανοιχτόχρωμα-σήματα παρεμβολής μπορούν να αφαιρεθούν μέσω προσαρμογής, αλλά τα σήματα παρεμβολής από μοτίβα με χρώματα παρόμοια ή πιο σκούρα από τον κέρσορα δεν μπορούν να αφαιρεθούν.
Η απόσταση μεταξύ των δρομέων χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του μήκους, επομένως το σφάλμα μεταξύ της πραγματικής απόστασης και της τιμής σχεδιασμού δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλο, γενικά επιτρέπεται μόνο 0,5 mm. Για πολλούς εξοπλισμούς αυτόματης συσκευασίας, η αρνητική απόκλιση έχει καλύτερη επίδραση παρακολούθησης από τη θετική απόκλιση, επομένως συνιστάται ο σχεδιασμός της με αρνητική απόκλιση.
Το{0}}επιμεταλλωμένο ή καθαρό αλουμίνιο έχει ισχυρή κατοπτρική ανάκλαση, η οποία θα επηρεάσει την αναγνώριση του φωτοηλεκτρικού αισθητήρα. Συνιστάται ο κέρσορας του σύνθετου φιλμ να εκτυπώνεται με λευκό φόντο. Για διαφανείς σύνθετες μεμβράνες, λόγω της επίδρασης του χρώματος των αντικειμένων με τα οποία έρχονται σε επαφή, συνιστάται η εκτύπωση των σημάνσεων σε λευκό φόντο για μείωση των παρεμβολών.
II. Θέματα Συντελεστή Τριβής
Η τριβή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας συχνά λειτουργεί τόσο ως δύναμη έλξης όσο και ως δύναμη αντίστασης, επομένως το μέγεθός της θα πρέπει να ελέγχεται εντός ενός κατάλληλου εύρους. Για υλικά σε ρολό που χρησιμοποιούνται στην αυτόματη συσκευασία, απαιτείται γενικά ένας χαμηλός συντελεστής τριβής εσωτερικού στρώματος και ένας κατάλληλος συντελεστής τριβής εξωτερικού στρώματος. Ένας υπερβολικά υψηλός συντελεστής τριβής εξωτερικού στρώματος θα προκαλέσει υπερβολική αντίσταση κατά τη συσκευασία, οδηγώντας σε τέντωμα και παραμόρφωση του υλικού. Εάν είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να προκαλέσει ολίσθηση στον μηχανισμό οπισθέλκουσας, με αποτέλεσμα ανακριβή φωτοηλεκτρική παρακολούθηση και τοποθέτηση κοπής. Ωστόσο, ο συντελεστής τριβής του εσωτερικού στρώματος δεν μπορεί επίσης να είναι πολύ χαμηλός. Σε ορισμένες μηχανές συσκευασίας, ένας υπερβολικά χαμηλός συντελεστής τριβής του εσωτερικού στρώματος μπορεί να προκαλέσει ασταθή στοίβαξη κατά τη διαμόρφωση της σακούλας, με αποτέλεσμα την κακή ευθυγράμμιση των άκρων. Για σύνθετες μεμβράνες που χρησιμοποιούνται σε συσκευασία λωρίδων, ένας υπερβολικά χαμηλός συντελεστής τριβής στο εσωτερικό στρώμα μπορεί επίσης να προκαλέσει ολίσθηση των δισκίων ή των καψουλών που τροφοδοτούνται, με αποτέλεσμα την ανακριβή τοποθέτηση τροφοδοσίας. Ο συντελεστής τριβής του εσωτερικού στρώματος ενός σύνθετου φιλμ εξαρτάται κυρίως από την περιεκτικότητα του παράγοντα ανοίγματος και του παράγοντα ολίσθησης στο υλικό του εσωτερικού στρώματος, καθώς και από την ακαμψία και την ομαλότητα του φιλμ. Η διαδικασία επεξεργασίας κορώνας, η θερμοκρασία σκλήρυνσης και ο χρόνος κατά την παραγωγή επηρεάζουν επίσης τον συντελεστή τριβής του προϊόντος. Κατά τη μελέτη του συντελεστή τριβής, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη σημαντική επίδραση της θερμοκρασίας. Επομένως, είναι σημαντικό να μετράται όχι μόνο ο συντελεστής τριβής του υλικού συσκευασίας σε θερμοκρασία δωματίου αλλά και στην πραγματική θερμοκρασία λειτουργίας.
III. Θέματα Θερμοστεγανοποίησης
Η απόδοση σφράγισης σε χαμηλή-θερμική-θερμοκρασία-καθορίζεται κυρίως από τις ιδιότητες της ρητίνης του στρώματος στεγανοποίησης θερμότητας-και σχετίζεται επίσης με την πίεση. Γενικά, υψηλότερες θερμοκρασίες εξώθησης κατά την πλαστικοποίηση εξώθησης, η υπερβολική επεξεργασία κορώνας ή η παρατεταμένη αποθήκευση φιλμ θα μειώσουν την απόδοση σφράγισης-σε χαμηλή θερμοκρασία-του υλικού. Το Hot tack περιγράφει την αντοχή της τηγμένης επιφάνειας του στρώματος στεγανοποίησης θερμότητας- έναντι εξωτερικών δυνάμεων όταν δεν έχει κρυώσει και σκληρυνθεί πλήρως μετά τη θερμική σφράγιση. Τέτοιες εξωτερικές δυνάμεις εμφανίζονται συχνά σε αυτόματες μηχανές πλήρωσης και συσκευασίας. Επομένως, τα ρολά σύνθετης μεμβράνης που χρησιμοποιούνται στην αυτόματη συσκευασία θα πρέπει να είναι κατασκευασμένα από θερμικά-υλικά με καλή πρόσφυση. Η{11}}αντιμολυντική θερμότητα-η απόδοση σφράγισης, γνωστή και ως απόδοση θερμικής-σφράγισης έναντι των ρύπων, αναφέρεται στην ικανότητα θέρμανσης-σφράγισης ακόμη και όταν η θερμοσφραγισμένη{15}}επιφάνεια προσκολλάται από περιεχόμενο ή άλλους ρύπους. Για σύνθετες μεμβράνες θα πρέπει να επιλέγονται διαφορετικές ρητίνες θερμικής{17}}σφράγισης με βάση διαφορετικά συσκευασμένα υλικά, διαφορετικά μηχανήματα συσκευασίας και διαφορετικές συνθήκες συσκευασίας (θερμοκρασία, ταχύτητα, κ.λπ.). δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ομοιόμορφα ένα μεμονωμένο θερμικό{19}}στρώμα στεγανοποίησης. Για συσκευασίες με χαμηλή αντοχή στη θερμότητα, θα πρέπει να επιλέγονται υλικά στεγανοποίησης-χαμηλής θερμοκρασίας θερμότητας-. Για συσκευασίες βαρέως τύπου, θα πρέπει να επιλέγονται θερμικά-υλικά σφράγισης με υψηλή θερμική-αντοχή σφράγισης, υψηλή μηχανική αντοχή και καλή αντοχή στην κρούση. Για μηχανές συσκευασίας υψηλής ταχύτητας-θα πρέπει να επιλέγονται θερμικά-υλικά σφράγισης με θερμοσφράγιση χαμηλής-θερμοκρασίας και υψηλή θερμική-αντοχή πρόσφυσης. Για προϊόντα με ισχυρή ρύπανση, όπως σκόνες και υγρά, θα πρέπει να επιλέγονται θερμικά-υλικά στεγανοποίησης με καλή αντοχή στη ρύπανση.
IV. Προβλήματα με θερμότητα-Σφραγισμένο εξωθημένο PE
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμικής-σφράγισης των σύνθετων μεμβρανών, το PE συχνά εξωθείται και προσκολλάται στο φιλμ θερμικής-σφράγισης, συσσωρεύοντας και επηρεάζοντας την κανονική παραγωγή. Ταυτόχρονα, το εξωθημένο PE οξειδώνεται στη θερμική-σφραγιστική μήτρα, εκπέμποντας καπνό και οσμή. Τα προβλήματα με το θερμικό-σφραγισμένο εξωθημένο PE μπορούν γενικά να αντιμετωπιστούν σε κάποιο βαθμό με μείωση της θερμότητας-θερμοκρασίας και πίεσης σφράγισης, προσαρμογής του τύπου θερμότητας-του στρώματος στεγανοποίησης και τροποποίησης του θερμοστεγανοποιητικού φιλμ-για μείωση της πίεσης στις άκρες. Ωστόσο, η πρακτική εμπειρία δείχνει ότι η καλύτερη λύση είναι η χρήση μιας διαδικασίας ελασματοποίησης με εξώθηση για την παραγωγή του σύνθετου φιλμ ή η αύξηση της ταχύτητας της μηχανής συσκευασίας έτσι ώστε το PE να μην μπορεί να εξωθηθεί έγκαιρα στο φιλμ στεγανοποίησης θερμότητας.
V. Θέματα διάτρησης και θραύσης θερμικής σφράγισης
Η διάτρηση αναφέρεται στο σχηματισμό οπής ή ρωγμής μέσω του υλικού συσκευασίας λόγω εξωτερικής πίεσης. Οι κοινές αιτίες περιλαμβάνουν:
① Υπερβολική θερμική πίεση σφράγισης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμικής σφράγισης, υπερβολική πίεση ή μη{1}}παράλληλα καλούπια θερμοσφράγισης μπορεί να προκαλέσουν τοπική υπερβολική πίεση, συχνά τρυπώντας εύθραυστα υλικά συσκευασίας.
② Τραχύ καλούπι θερμοσφράγισης με αιχμηρές άκρες ή ξένα αντικείμενα. Τα κακώς κατασκευασμένα νέα καλούπια θερμικής σφράγισης συχνά βλάπτουν τα υλικά συσκευασίας. Ορισμένα καλούπια, αφού καταστραφούν, αναπτύσσουν αιχμηρές άκρες, οι οποίες μπορούν εύκολα να τρυπήσουν το υλικό συσκευασίας.
③ Λανθασμένο πάχος υλικού συσκευασίας. Ορισμένα μηχανήματα συσκευασίας έχουν απαιτήσεις για το πάχος του υλικού συσκευασίας. Εάν το πάχος είναι πολύ μεγάλο, ορισμένα μέρη της σακούλας συσκευασίας μπορεί να τρυπήσουν. Για παράδειγμα, σε μηχανές συσκευασίας τύπου μαξιλαριού-το πάχος του υλικού συσκευασίας δεν πρέπει γενικά να υπερβαίνει τα 60 μm. Εάν το υλικό συσκευασίας είναι πολύ παχύ, είναι πολύ εύκολο να σπάσει στην κεντρική σφράγιση της συσκευασίας τύπου μαξιλαριού-.
④ Λανθασμένη δομή του υλικού συσκευασίας. Ορισμένα υλικά συσκευασίας έχουν χαμηλή αντίσταση στη διάτρηση και δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συσκευασία σκληρών, γωνιακών αντικειμένων.
⑤ Ακατάλληλη σχεδίαση καλουπιού. Εάν τα ανοίγματα καλουπιού του καλουπιού θερμικής-σφράγισης δεν ταιριάζουν με το σχήμα και το μέγεθος των συσκευασμένων προϊόντων και η μηχανική αντοχή του υλικού συσκευασίας δεν είναι υψηλή, το υλικό συσκευασίας τρυπιέται εύκολα ή ραγίζει κατά τη διάρκεια της συσκευασίας.
VI. Διαρροές θερμότητας-σφράγισης
Οι διαρροές συμβαίνουν επειδή ορισμένοι παράγοντες εμποδίζουν τη σωστή σφράγιση των περιοχών που πρέπει να σφραγιστούν με θέρμανση. Οι διαρροές έχουν γενικά τις ακόλουθες αιτίες:
① Ανεπαρκής θερμότητα-θερμοκρασία σφράγισης. Η απαιτούμενη θερμική-θερμοκρασία σφράγισης ποικίλλει για διαφορετικά μέρη του ίδιου υλικού συσκευασίας, διαφορετικές ταχύτητες συσκευασίας και διαφορετικές θερμοκρασίες περιβάλλοντος. Οι απαιτούμενες θερμοκρασίες στεγανοποίησης θερμότητας-για τη διαμήκη και την εγκάρσια σφράγιση διαφέρουν, και ακόμη και μέσα στο ίδιο καλούπι θερμικής-σφράγισης, διαφορετικά μέρη μπορεί να έχουν διαφορετικές θερμοκρασίες. Όλα αυτά είναι ζητήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη στη συσκευασία. Για τον εξοπλισμό θερμοστεγανοποίησης, υπάρχει επίσης το ζήτημα της ακρίβειας ελέγχου θερμοκρασίας. Επί του παρόντος, η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας του εγχώριου εξοπλισμού συσκευασίας είναι σχετικά χαμηλή, γενικά με απόκλιση 10 μοιρών. Αυτό σημαίνει ότι εάν η ελεγχόμενη θερμοκρασία είναι 140 μοίρες, η πραγματική θερμοκρασία κατά τη συσκευασία είναι μεταξύ 130-150 βαθμών. Πολλές εταιρείες χρησιμοποιούν τυχαία δειγματοληψία τελικών προϊόντων για να ελέγξουν την αεροστεγανότητα, αλλά αυτή δεν είναι καλή μέθοδος. Η πιο αξιόπιστη μέθοδος είναι η δειγματοληψία στο χαμηλότερο σημείο θερμοκρασίας εντός του εύρους θερμοκρασίας και η δειγματοληψία πρέπει να είναι συνεχής για να διασφαλίζεται ότι το δείγμα καλύπτει επαρκώς όλα τα μέρη του καλουπιού, τόσο κατά μήκος όσο και εγκάρσια.
② Μόλυνση της περιοχής στεγανοποίησης. Κατά τη διαδικασία πλήρωσης της συσκευασίας, η περιοχή σφράγισης του υλικού συσκευασίας συχνά μολύνεται από τα συσκευασμένα προϊόντα. Η μόλυνση γενικά χωρίζεται σε μόλυνση υγρών και μόλυνση σκόνης. Αυτό το πρόβλημα μπορεί να λυθεί με τη βελτίωση του εξοπλισμού συσκευασίας και τη χρήση υλικών κατά της-μολύνσεως και κατά της{4}}στατικής θερμότητας-σφράγισης.
③ Θέματα εξοπλισμού και λειτουργίας. Όπως ξένα αντικείμενα στο θερμικό-καλούπι στεγανοποίησης, ανεπαρκής θερμότητα-πίεση σφράγισης ή μη-παράλληλη θερμότητα-καλούπια σφράγισης.
④ Ζητήματα υλικών συσκευασίας. Όπως η υπερβολική επεξεργασία κορώνας ή η υπερβολική ολίσθηση στο θερμικό-στρώμα σφράγισης που προκαλεί κακή θερμική σφράγιση.
